ਥੋਕ ASTM 1020 ਰਜਾਈ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਰਜਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਬਕਾਇਆ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਪਸਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਤਹ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦਰਾੜਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਾਂ ਕਿ ਰਜਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਰੋਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ, ਰੋਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਜੋੜੀ ਦੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਰਜਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਲਣ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਕਾਰਨ.ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀ ਕਮੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਰੋਲਿੰਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚਿੱਪ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਹ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਾਰੀਕ ਅਸਮਾਨ ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੱਡੇ ਜਾਣਗੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੜਿੱਕੇ ਵਾਲੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਘਾਟੀਆਂ,
ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਠੰਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਵਹਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਭਰ ਸਕੇ। ਅਸਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਅਵਤਲ ਖੁਰਲੇ ਵਿੱਚ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਰੋਲਡ ਸਤਹ ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਤਹ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਵਧੀਆ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ.ਰੋਲਿੰਗ ਕੱਟੇ ਬਿਨਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਇਦੇ
1. ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ RA ≤ 0.08 & micro;ਐਮ ਜਾਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ.
2. ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਗੋਲਾਈ, ਅੰਡਾਕਾਰ ≤ 0.01mm ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ HV ≥ 4 ਦੁਆਰਾ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਓ।
4. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ 30% ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
5. ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰੋ, ਪਰ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਘਟਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਅੰਤਰ
ਰਜਾਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ
1. ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੋਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਡੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਉਤਪਾਦ ਪਲੱਸਤਰ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਖਿੱਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਕੁਇਲਟੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਇਆ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਹੈ।
ਰਜਾਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਗੁਣ
1. ਛੋਟਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ।
2. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
3. ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਕਰਾਸ ਖੇਤਰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।
5. ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਧਾਤ ਹੈ।
ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਰਜਾਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅੰਤਰ
ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਸਲੈਬ ਜਾਂ ਬਲੂਮਿੰਗ ਸਲੈਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਟੈਪਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਫਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੋਟਾ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣ, ਟੇਲਿੰਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੰਪਿਊਟਰ {ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅੰਤਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਲੈਮੀਨਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਇਲਰ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਕਰਲ ਦਾ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੂਛ ਅਕਸਰ ਜੀਭ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫਿਸ਼ਟੇਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਹੇਮ, ਟਾਵਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਆਦਿ।ਕੋਇਲ ਦਾ ਭਾਰ ਭਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ 760mm ਹੈ।ਹੈੱਡ ਕਟਿੰਗ, ਟੇਲ ਕਟਿੰਗ, ਐਜ ਕਟਿੰਗ, ਮਲਟੀ ਪਾਸ ਸਟ੍ਰੈਟਨਿੰਗ, ਲੈਵਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਕੋਇਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਫਲੈਟ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂ ਰੀਵਾਉਂਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ.ਜੇਕਰ ਹਾਟ-ਰੋਲਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਚਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਪਿਕਲਡ ਕੋਇਲ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।
ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ
10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
